光華科技作為國內首家實現磷酸鐵鋰全組分、高質化、高值化的回收產業化，近年來在技術創新上取得顯著成果：

實現從電池模組到極粉的精細化拆解，無污染排放，具備自動化、環境友好的制造優勢。同時，精細化拆解得到的黑粉的銅鋁雜質含量明顯低于其他工藝，簡化了后端濕法再生工藝，成就其高收率、低加工成本的優勢。

自主發明磷酸鐵鋰正極高效選擇性提鋰技術，鋰元素綜合回收率≥95%。

通過磷酸鐵工藝液的循環利用，避免了大量高鹽廢水的產生，并實現了電池級磷酸鐵的可控制備，鐵、磷元素回收率≥98%。

2023年11月28日-30日在上海召開“第八屆動力電池應用國際峰會(CBIS2023)”，同期舉行“第七屆中國電池行業‘鋰想獎’暨2023中國電池產業鏈榮譽推介”活動盛典，光華科技榮獲“鋰想獎”年度創新企業（材料類）。

“鋰想獎”是動力電池應用國際峰會組委會聯合電池中國網共同發起的一年一度評選活動。該獎項為了表彰在過去一年中，新能源鋰電、儲能、動力電池及材料、設備等產業鏈各領域取得卓越成就的代表企業，已逐漸成為新能源鋰電池產業鏈中影響力最為廣泛、最權威的重磅獎項之一。此次獲獎充分肯定了光華科技在新能源材料行業產品研發和技術創新上的突出貢獻。

在由SMM主辦的2023年中國新能源產業年會，光華科技榮獲2023年度“SMM磷酸鐵采標單位”，SMM作為新能源行業的獨立第三方報價和信息平臺，秉承著“公平、公正、公開”的原則，每個成交日所報的上海有色網現貨價格（SMM價格）和行業資訊均受到行業高度、廣泛認可。成為SMM采標單位，代表著光華科技產品受到主流市場的認可并已成為交易參考的重要指標。

光華科技的磷酸鐵技術路線共分為7步：熔鐵、合成、壓濾洗滌、煅燒脫水、閃蒸干燥、粉碎混料、包裝，而針對此技術路線光華科技不斷優化，最終形成了生產上的8大亮點：

采用鐵源與磷酸反應制成磷酸鐵，可達到過程無副產物 ，無需MVR設備，形成環境友好型產品。

每噸產品工藝洗滌水僅需3噸，用量少且梯級利用，無需外排，減少污水處理設備投資和處理成本。

每噸產品耗能約3.2噸蒸汽，3噸水，1000kw·h以下電量，具有節能優勢。

生產所需的鐵來自鐵塊、鐵錠、鐵粉等，磷可來自磷酸，磷酸作為大化工產業鏈產品供應具有保障，所以光華科技的原料來源寬廣，不受限

通過連續式比例控制反應過程，關鍵參數指標CPK>1.3，雜質含量低，在10ppm以內，具有一致性高，質量穩定的優勢。

生產中的強酸性沉降對降低磁性物質含量有優勢，可維持在300ppb以內，具備材料應用優勢。

關鍵指標可控，形貌可控，適合不同應用場景。

生產中的合成反應為連續反應，自動化可控度高，具備產業化優勢。

光華科技在新能源領域的創新突破離不開優秀的研發團隊。10月20日至20日由中冶有色技術平臺、中冶有色技術網、中國有色金屬智庫牽頭，聯合貴州理工學院、中南大學、昆明理工大學、江西理工大學、中科院青海鹽湖所、蘇州大學等行業相關科研院所、企業共同主辦的2023中國有色金屬智庫新能源材料論壇在貴陽召開，光華科技受邀參會并獲得2023年度磷酸鐵鋰材料行業“優秀創新團隊”。

光華科技擁有一支高素質研發團隊，在新能源材料方面具有多年的研發經驗。目前，光華科技已擁有多款量產磷酸鹽正極材料，在動力電池材料方面具備了較強的技術實力、完備的研發體系和成熟的質檢體系。通過多年的自主創新，光華科技全方位掌握磷酸鹽正極材料的創新技術點，對電池材料的發展趨勢、前沿技術等有深入了解，為高品質動力電池材料的研發打下了堅實的基礎。

喜訊 | 光華科技旗下中力新能源“磷酸鐵鋰正極粉（極片粉）”榮獲“廣東省名優高新技術產品”認定！

共創電池價值新篇章·共謀新能源后市場新發展——廣州公交集團與廣東光華科技達成合資合作

廣東光華科技股份有限公司始創于1980年，集產品研發、生產、銷售和服務為?體，以高性能電子化學品、高品質化學試劑與產線專用化學品、新能源材料和動力電池回收、綜合利用為主導，同時提供其他專用化學品的定制開發及技術服務，致力成為國際高端專用化學品創新與整體技術服務方案領跑者，助力國家技術革新，引領產業鏈高質量發展，持續為全球客戶創造價值！